篇一：6s管理宣传稿件
6s管理通讯稿
6s?管理通讯稿
篇一：?
6S通讯稿?
灵活管理
灵
活
?6S管
理
现实生?活有很多的麻烦事，这?些事情往往在细则里边?涉及不到，比如说今天?有人已经正常休息了，但是还是要打电话叫他??来上班，那么这种情况?就不能说按照6S细则?第一条准时来要求他；?反过来，今天他正在上?班，但是突然家里或者亲戚那边有急事，这种??情况下又不能按照6S?细则说该员工矿工或是?不完成生产任务等等；正常来说一个人一天只??能上一个班，但是碰到一些突发情况，?有些技?术问题和关键核心问题?一般人解决不了，那么就得再让能解决问题的??人继续上一个班、、、?、、、。
树挪死，人?挪活，很多6S细则暂?时没有考核到的，队长?和书记就起了关键的作?用，灵活指挥，灵活6?S管理和及时更新6S?考评细则，对不合理的?细则要考虑到实际的生?活和工作，对陈述不完?全或者不清晰的细则进?行了修改。
运搬队准?备在讲评上加强创新，响应企业文化办的文件??精神，现在先是在讲评?上加强细化，要求员工?在讲评是要至少背诵一?条岗标，同时昨天考核?第一名的员工在第二天?讲评时可以对昨天的工?作做一个总结，认真总?结，陈述下工作细节，?可以说下工作中的不足?和自信的地方，总的目?的是创新，加大6S讲?评考核力度，而不是走?过场，空架子。xx?x
队200xx年x?月通
讯
稿
篇?二：
6S通?讯稿
向前看6S创?新
向前看,不断向前?看,才能赢得时间,赢?得效益,6S创新是一?种动力,向前看的动力?,可以丰富6S内容,?推动6S工作有序进行?,保持着持续发展的动?力,才能壮大,运搬?队结合实际,6月份以?来共有3项创新:一?
岗前仪式背岗标的创?新:每天讲评人员讲评?完毕之后要背一段岗标?,岗标内容是每一段时?间都要更换的,这项创?新在全矿是独一无二的?,这样做的目的是加强?员工背岗标的意识,让?员工在平时的工作中可?以规范化操作,为完成?质量标准化矿井作出典?范.二6S讲评卡?的使用:这个6S讲评?卡是根据xx6S讲评?卡
的模型结合xx队的?实际情况修改而成,?分别对第一名和最后一?名的讲评内容提出要求?:
第一名的员工根据?本工种实际情况,总结?工作经验和教训,结合?昨天具体工作情况,?详细说明被评为第一名?的原因,也可以写先进?或优秀的操作方法和技?巧,让大家认真学习.?
最后一名员工要认真?总结昨天工作中的不足?,所违反考评细则要写?清楚,检讨自己的错?误,可以对自己好的方?面说一说,技术问题不?懂的地方可以提出来,?提高学习交流能力.?三
岗前仪式动画播放?:根据”井下避灾VC?D”截取出来,成为一?段段小视频文件,在每?天的岗前仪式前播放,?每天员工来时可以随时?观看,对员工的安全思?想起到了积极的教育意?义.在这三项创新工?作的实施中,还有很多?困难和细节的地方需要?改善,企业文化办和x?x队的领导给予了大力?的支持,员工们也积极?的配
篇三：?
通讯稿6?S
从小事做起6S?就在我们身边
——6?S管理塑造优秀团队
?6S管理施行至今已经?有两个多月的时间了，经过了从最初的对6??S管理的模糊到每一个?员工都深入的去学习和?亲身去挺会，6S的概?念已经慢慢的深入到大?家的心理，并由不理解?、不接受，到了解并融?入其中，6S管理的效?果和好处已经慢慢的显?露出来，也让我们看到?了它的效果。
每一个?大的改变都是由无数个?细小的改变组成的，因?此，每一个
细节的改?变，都是我们推行6S?管理的重要环节，正所?谓细节决定成败。X?X营业厅在6S管理推?行下有了和大的变化，?可以用几个更来形
容“物品摆放更规范整齐?了、?电线的梳理更加安?全了、营业人员更注重?个人习惯的调整了、6?S管理的细节更融入到?我们的工作中了。从这?些变化中，可以感受到?其实，从小事做起6?S就在我们身边。它并?不像我们想象中那么难?改变那么难做到，只要?我们肯去做肯去cha?nge。
从改变中对?6S管理又有了进一步?认识。6Ｓ管理易学?、易操作、易考核和见?效快，充满了无限的创?意，它可以很快的改造?，并塑造优秀团队。团?队管理从6Ｓ现场管理?做起，如果现场肮脏不?堪、生产无序，怎能生?产出好的产品？
这样?的团队又怎能驾驭市场?？6Ｓ管理是基
础工?作的基础，它创造的整?洁有序的环境会提醒员工正在制造高品质
的??产品。6Ｓ留给人们的?是革除马虎之心、凡事?
认真的品质。
——对?于企业来说，6S是一?种态度。企业竞争的核?心能力是执行
力。执?行力要靠纪律保障。把?想到的事情做到，把做?的事情做好，是
执行?力的基本要求。不是为?6S而6S，而是为了?形成有纪律的文化。
?——对管理人员来说，?6S是基本能力。现场?每天都在发生变化，?异常每天都在发生。现?场管理无非是管好人机?料法环。让现场井然有?
序是干部的基本能力?。
——对员工来说，?6S是每天必须的工作?。如果闲时整理忙时忘?，现场混乱。就难以?避免工具找不着，设备?经常坏，物料搞混乱，?投诉
不断，生产不安?全。这样的现场，客户?怎敢信任。
——6S?是基础，有了良好的6?S管理，TPM、TQ?M、IS等事半功
倍?。否则如同开拖拉机上?高速公路。
——6S?的效果快速而明显，如?果发生退步也明显。是?企业管理水
平的指示?器。连6S都不能做好?的企业，其长期竞争力?值得怀疑。
随着6Ｓ?管理的推行，员工发现?、解决问题的热情充分?发挥出来
了。在整理?中学会判断，在整顿中?学会节约，在清扫中学?会标准化，在清洁中学?会制度化，在素养中学?会礼仪，在操作中学会?安全。6Ｓ管理是富?有创意的管理，目视管?理是其中之一。通过视?角感
觉引起意识变化?，油漆和标贴是常用的?材料，令现场的通道区?、定位
区、危险区一?目了然，井然有序；看?板管理是其中之二，通?过看板，把管理内容显?示出来，使流程透明化?，并营造组织向上的氛?围；礼仪
管理是其中?之三，有语言礼仪（包?括电话礼仪）、仪表礼?仪、服饰礼仪和行为礼?仪，提高员工素质；其?他还有晨会、定点摄影?、红牌作战等等。6?Ｓ管理不能仅满足于治?理大环境，还要追求细?节优化。如果员工都敢?于把柜子（工具、物品?、资料柜）和抽屉打开?，接受6Ｓ检查，表示?员工们搞好6Ｓ管理的?自信。通过6Ｓ管理，?自我约束、自我管理、?自我激励、自我学习，?规范员工行为成为习惯?，就一定能塑造出优秀?的企业团队。篇四：
通讯稿-这是我??们的责任
这是我们的?责任
“听说了没，选?厂本月精粉产量到
8.75万吨了”，“真的吗”?，车间内?员工在低声谈论。
“?是真的。”桑主任很自?信的点了点头。办公室?内立马开始欢呼雀
跃?。这样的气氛很少在磨?选车间有过。平时，大?家都在鼓足干劲，默
?默的干着自
己份内的事?情。今天终于可以畅快?欢呼了。
在矿业公司?和选矿厂领导们的正确?领导下，和全体员工的?共同努
力下，尕林格?选矿厂迎来了自投产以?来第一次顺利完成月生?产任务，本月选厂两?个系列设备，运转率达?到92%以上。在完成?月度产量指
标基础上?超额完成
1.2?5万吨，完成本月计划?指标116%。
回想?过去，矿业公司各级领导每天不论任何时候都??能看见他们的身影。?他们深入一线，严抓车?间设备点检、润滑、维?护、保养和紧急
抢修?。兄弟们更是不畏风沙?割脸，坚定地裹紧工作?服，走向自己的工
作?岗位。经过历月工艺现?场试验、跟踪考察和定?点调节，对设备工艺
?进行一系列改造。精粉?品味稳定在61%，?甚至有望提高到62%?以上。
车间负责人严?抓企业管理，将文化墙?作为阵地，向员工灌输?企业管理
思想。深入?开展安全管理工作、6?S管理，车间内各项工?作有了突飞
猛进的飞?跃，员工安全意识有很?大的提高。车间内卫生?洁净，物品摆
放规范?，设备在欢快的在运行?。
进入磨选车间，首?先映入眼帘的是：
干净的三米平台，?整洁的备
品配件货架?，崭新发亮的生产设备?，有序忙碌的车间员工?。有个是前
几个月来?过磨选车间的厂家服务?人员他的第一个反应：?
“这是磨选车?间吗”?我在旁边肯定?的告诉他：
“?是啊！”他笑着问我：?
“你们怎么做?到的？”我笑着回答道?：
“努力了就?有收获，尽力了就会成?功！”看，我们车间每?个员工的脸上都带着灿?烂的笑脸，他们在为自?己的努力而感到高兴，他们在为?车间的变化及?完成生产任务而欣慰！?
选厂在成长中变化，?我们在变化中成长。我?们不会沉醉在喜悦中，我们要更进一步努力创??造选厂明天的辉煌，?这是我们的责任。
磨?选车间：
冯?刚
二零一一年十一月?二十六日篇五：
6s管理标准(经典?版)6S管理标准
一、生产区域现?场管理标准
1?．通道
1.1?
通道平整、干净，划?线清楚且颜色、规格统?一；
1.2?通道线及标识保持清晰?完整；
1.3?
通道、走道畅通，无?任何物品摆放。
2．工作场所
2.1工作场所划?分合理，功能分区明确?，设有定置图；
2.2地面的突出?物、地坑等应有防范或?警示措施与明显标识；?
2.3各类?物品分类合理，标识清?楚，摆放有序，易于查?找和取放；
2?.4现场没有非必需?品；
2.5?工作环境保持整洁、干?净；光照明亮，空气流?通、清新；
2?.6地面、门窗洁净?、无灰尘，墙壁无蜘蛛?网；
2.7?地面油漆及标示线剥落?的及时修补；
?2.8现场无随意摆?放物品，暂放物品放置?在暂放区，摆放整齐、?有序，标示清
楚、明?确；
2.9?不在暂放区的临时物品?需有临时存放标识；
2.10当天?清除垃圾、纸屑、烟蒂?、破布、棉纱头等废弃?物及地面、作业区的油?
污；
2.1?1短期内生产不用的?物品分类定位，摆放整?齐，并标识；
?2.12操作人员离?开工作岗位，物品归位?放置；
2.1?3工作台（桌）面及?抽屉及时清理，物归其?位，保持干净；
2.14物料架、?模具架、工具架摆放合?理、整齐、干净，有明?显标示；
2.?15电器线路布局合?理，整齐、规范，无安?全隐患（如裸线、上挂?物等）；
2.?16电器开关须有控?制对象标识，电器检修?时需有警示标识；
2.17电控柜??、配电柜前无摆放物品?，地面有警示标示。
3．机器设备
3.1机器设?备上不摆放不必要的物?品，工、量、器具或物?品定位摆放牢靠；
3.2按设备点??检要求进行点检并记录?完整；保持干净，处于?完好状态；
3?.3有管理责任人标?示，维修中的机器设备?要挂有设备状态标示牌；
3.4动?力供给系统加设防护罩?和警示标示；
?3.5不常用的设备?、物品应标示并加盖防?尘罩。
4．工?具、用具、模具、夹具?、计量器具
?4.1工、用具、模?具、夹具、计量器具有?维护、保养，保持正常?使用状态；
?4.2工具、模具、?夹具、计量器具分类定?位、标示且摆放整齐，?使用后及时归
位；
4.3待修?、返修工、用具、模具?、夹具、计量器具划定?区域放置，标示清楚、?
明确；
4?.4工用具柜面标识?明确，与柜内物品对应?，合理摆放，明确品名?、规格。
5．?材料、零件、产品：
?5.1材料、?零件、产品应整齐码放?于定位区内，区域合理?划分，使用容器合理，?
标识明确；
?5.2物料、半成品?及产品上无积尘、杂物?、脏污；
5.?3划定位置摆放不合?格品，有明显标示（红?色），不与合格品混放?；
5.4废?料、呆料、余料等及时?清理，废品、废料放置?于专用废品箱。
6．?图纸、资料、书籍、表?格
6.1图?纸、工艺文件及文件夹?（盒、筐）、保持干净?、完整，定位摆放整齐?，标
示清楚、明确?；
6.2文?件柜标示有管理责任人?和柜内物品清单；
6.3柜内图纸??、资料、书籍及其它物?品分类摆放整齐，标示?清楚、明确，易于
取?放；
6.4作业指导书、记录等挂??放或摆放整齐、牢固、?保持干净，标示清楚；?
6.5保养?卡、点检表、考勤表、流转卡等表格、?卡片按?时填写记录，定位放置?、标示清楚。7．?转运工具
7.?1机动、非机动铲车?、手推车，三轮车、物?料车、工具车等转运工?具定位放
置，有管理?责任人和部门编号标识?；
7.2转?运工具与墙面接触的部?位要有防撞击保护；
7.3转运工?具保持正常使用状态，?干净、无污渍，出现故?障维修时需挂有标示
?牌；
7.4?转运工具使用完毕及时?归位；
7.5?
塑料箱（筐）、铁箱?（筐）、纸箱、木箱（?筐）等搬运箱（筐）定?位摆放，有明确的标?示。8．辅助物料
8.1润滑油?、切削油、清洁剂等用?品分类定位、标识明确?；
8.2机?油、汽油、柴油、酒精?等易燃易爆物品分类定?位存放，汽油等易爆物?应
使用铁制容器，有?明显的警示标示；现场?使用时要标有相应的标?示；
8.3批量化学药品存放于化??学药品库房或车间专用?库房，现场使用的化学?药品
必须分类定位放?置，标示清楚；
8.4消耗品（如?抹布、手套、砂布、砂?纸等）定位放置，有标?示，定量管理；
8.5沾有油污的?抹布等易燃物品，隔离?摆放，不与其它物品混?放；
8.6有毒、?有害及腐蚀性的?的化学药品要有明显的?警示标示。9．清洁?卫生用具
9.?1垃圾箱（桶）、垃?圾撮定位放置，标示清?楚；
9.2扫帚、?拖把、抹布挂放?整齐，定位、标示，保?持清洁干净。10．?库房、储物间
10.1实施定置?管理，物品分类摆放，?整齐有序，保持干净；?物料架（柜）及物
品?均标识清楚；
10.2多层叠放?的物品有限高标示，其?高度根据物品的大小、重量、?形状等因素
确?定，保证能够防止物品?掉落；
10?.3温、湿度等环境?条件符合要求，防护措?施有效落实。1?
1．其它1?1.1茶杯、茶具、?茶桶、饮水机保持干净?，定位、标示；11.2雨伞架（??柜）定有管理责任人，?定位、标示明确；雨衣?、长柄雨伞、折叠
雨?伞等雨具分类摆放整齐?有序。12．?标示、标签1?2.1生产区域现场?管理标准中所涉及的各?种标示标签按目视化管?
理标准；目视
化管理?标准中没有规定的，可?以根据实用、美观、方?便的原则自行确定。
二、办公区域?现场管理标准
?1．通道
1.?1通道保持通畅、无?障碍物、杂物；
1.2通道平整、?干净，划线清楚且颜色?、规格统一；
?1.3通道线及标识?保持清晰完整。
2．工作场所
2.1单位部门标?牌要统
一、齐全?，没有损坏；
?2.2室内、楼道、?楼梯光线充足，通风良?好，无异味；
?2.3地面的突出物?、地坑等应有防范或警?示措施与明显标识；
2.4地面干?净无污水、污渍，无灰?尘，无湿滑；
?2.5地面无烟头、?纸屑、痰迹或其他杂物?；
2.6门?窗、墙壁、地面、天花?板、照明设施无残缺、?破损；；
2.?门窗、墙壁、、管?道、天花板、照明设施?上无积尘或污迹；
2.8门窗、墙??壁上无乱画乱写；
2.9照明设施??保持正常使用状态，无?损坏；
2.1?办公区域四周无贴?挂不必要的物品；
2.11现场无??随意摆放物品，暂放物?品放置在暂放区，摆放?整齐、有序，标示清
?楚、明确；
2?.12不在暂放区的?临时物品需有临时存放?标识；
2.1?3当天清除垃圾、纸?屑、烟蒂；
2?.14短期内不用的?物品分类定位，摆放整?齐，并标识；
?2.15电器线路布?局合理，整齐、规范，?无安全隐患（如裸线、?上挂物等）；
?2.16电器开关须?有控制对象标识，电器?检修时需有警示标识；?
2.17消?防栓前无摆放物品，地?面有警示标示。
3．办公设备
3.1办公桌桌面?无灰尘、污渍；
3.2办公桌桌面?物品定位放置，标识清?楚；
3.3?办公桌上无非当日用的?文件或过期、无效的文?件；
3.4?私人物品与办公用品分?开放置并标识清楚；
3.5设备导?线集束，不杂乱无序，?接线板不直接落地；
篇二：6s管理宣传稿件
6S宣传稿件
从小事做起6S就在我们身边——6S管理塑造优秀团队。
6S管理施行至今已经有两个多月的时间了，经过了从最初的对6S管理的模糊到每一个员工都深入的去学习和亲身去挺会，6S的概念已经慢慢的深入到大家的心理，并由不理解、不接受，到了解并融入其中，6S管理的效果和好处已经慢慢的显露出来，也让我们看到了它的效果。
每一个大的改变都是由无数个细小的改变组成的，因此，每一个细节的改变，都是我们推行6S管理的重要环节，正所谓细节决定成败。
XX营业厅在6S管理推行下有了和大的变化，可以用几个更来形容“物品摆放更规范整齐了、电线的梳理更加安全了、营业人员更注重个人习惯的调整了、6S管理的细节更融入到我们的工作中了。从这些变化中，可以感受到其实，从小事做起6S就在我们身边。它并不像我们想象中那么难改变那么难做到，只要我们肯去做肯去change。
从改变中对6S管理又有了进一步认识。6Ｓ管理易学、易操作、易考核和见效快，充满了无限的创意，它可以很快的改造，并塑造优秀团队。团队管理从6Ｓ现场管理做起，如果现场肮脏不堪、生产无序，怎能生产出好的产品？这样的团队又怎能驾驭市场？6Ｓ管理是基础工作的基础，它创造的整洁有序的环境会提醒员工正在制造高品质的产品。6Ｓ留给人们的是革除马虎之心、凡事认真的品质。
对于企业来说，6S是一种态度。企业竞争的核心能力是执行力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到，把做的事情做好，是
执行力的基本要求。不是为6S而6S，而是为了形成有纪律的文化。
对管理人员来说，6S是基本能力。现场每天都在发生变化，异常每天都在发生。现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有序是干部的基本能力。
对员工来说，6S是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘，现场混乱。就难以避免工具找不着，设备经常坏，物料搞混乱，投诉不断，生产不安全。这样的现场，客户怎敢信任。
6S是基础，有了良好的6S管理，TPM、TQM、ISO等事半功倍。否则如同开拖拉机上高速公路。
6S的效果快速而明显，如果发生退步也明显。是企业管理水平的指示器。连6S都不能做好的企业，其长期竞争力值得怀疑。随着6Ｓ管理的推行，员工发现、解决问题的热情充分发挥出来了。在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全。
6Ｓ管理是富有创意的管理，目视管理是其中之一。通过视角感觉引起意识变化，油漆和标贴是常用的材料，令现场的通道区、定位区、危险区一目了然，井然有序；看板管理是其中之二，通过看板，把管理内容显示出来，使流程透明化，并营造组织向上的氛围；礼仪管理是其中之三，有语言礼仪（包括电话礼仪）、仪表礼仪、服饰礼
仪和行为礼仪，提高员工素质；其他还有晨会、定点摄影、红牌作战等等。
6Ｓ管理不能仅满足于治理大环境，还要追求细节优化。如果员工都敢于把柜子（工具、物品、资料柜）和抽屉打开，接受6Ｓ检查，表示员工们搞好6Ｓ管理的自信。通过6Ｓ管理，自我约束、自我管理、自我激励、自我学习，规范员工行为成为习惯，就一定能塑造出优秀的企业团队。